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风淋室日常管理

风淋室日常管理

  • 分类:新闻中心
  • 作者:来源网络
  • 来源:网络
  • 发布时间:2022-08-05
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【概要描述】风淋是人员进入食品工厂高清洁区的常用设备,针对日常管理小编进行了以下总结提供参考

风淋室日常管理

【概要描述】风淋是人员进入食品工厂高清洁区的常用设备,针对日常管理小编进行了以下总结提供参考

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风淋室日常管理

一、风淋的使用目的

风淋是人员进入食品工厂高清洁区的常用设备,利用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除附着在人体和工作服上的杂物(灰尘、头发、发屑等),它可以减少人进出高清洁区所带来的污染问题。

风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。

二、基本原理

风淋通常由风机、过滤器、箱体以及电器控制部分组成,其结构示意如图l所示。

环境空气经过初效过滤器,由风机压入静压箱,再经过高效过滤器过滤后从喷淋口吹出高速洁净气流,洁净气流以高速均匀的风速喷射到人员表面,有效而迅速地清除人员从非洁净区所携带的尘埃粒子,再经由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内【1

高效过滤器的参数至关重要,这关乎到风淋是否对微生物有控制作用。

通常来说,高效过滤器对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.97%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。

三、如何正确使用

3.1 风淋的参数设置

A.风速

根据科学试验,可以得到风速与除尘效果之间的关系。

如图2给出了对不同粒径的灰尘施加不同风速的除尘效果,风速越高,除尘效果越明显。当风速达到20m/s后,除尘效果随风速增加变化已不再明显【1】。

 

根据《JG/T296-2010 空气吹淋室》的标准,我们可以查出不同宽度的风淋室对于出口风速的要求。

通过下表可知最低的出口风速要求在21m/s,喷口数的个数要求12个以上。此外,回风口的速度不宜大于2m/s

了解了风速的要求,我们如何进行检测呢?

风速测量可采用便携式热球电风速计或便携式热敏电阻恒温风速计,其测量范围覆盖(0-40m/s,测量不确定度满足2%

检测点数为喷淋口总数的三分之一,检测位置与喷淋口截面垂直并距喷淋口不超过10cm为宜。

       

 

查询了一下网络,购买便携式的风速计还是比较方便的,企业可以根据自身情况选择不同价位的产品,该风速计也可以用在风幕机的日常管理上。

如果没有设备测量,可以先根据生活经验大致判断一下。

依据下表的数据,风淋的出风需要达到9级大风。想想我们的车间员工每天要顶着9级大风上班也是不容易呀!

3.2 风淋时间设置

了解风淋的风速要求后,另外一个重要的问题就是时间了。

设置的时间长了效率低,时间太短感觉不放心。到底多长时间合适呢

根据《JG/T296-2010 空气吹淋室》的标准,吹淋时间人员在风淋室内的吹淋时间应不少于20秒。一般为20~40秒,根据需要设定。

3.3 设置的位置

建议风淋室设置在进入高清洁区的通道内,在洗手消毒后进入。

现场有时发现有些工厂把风淋设置在洗手和消毒之前,这样不太合适,容易在洗手过程中发生新的污染风险。

另外风淋室建议和更衣室的方向错开,避免形成气流。

3.4 人员站立的方式

进入风淋室后,建议人员对准风口,让风可以吹到全身的部位。可以举起双手,转动身体使风淋的效果更佳。

3.5维护与保养

对于风淋室的维护,要根据实际使用情况来确定一个频率进行清洁。

比如,对于前置的过滤网,可以用水洗或者是真空洗尘等方式清洗,正常三个月更换,主过滤网的话,每年要检测24次,洁净车间要根据风速值或者是测压值来决定装置是否该换。

具体包括

1)根据实际使用情况,定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。

2)当发现风速变小时,应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑,若发黑,则说明预过滤器容尘较多,阻力增大,即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

3)当调换或清洗无纺布后仍不能提高风速,则说明高效空气过滤器已经堵塞,造成阻力增大,则应更换高效空气过滤器。

4)更换高效空气过滤器时,需拆下喷球板,去除高效过滤器,按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记,箭头应指向气流的方向。并确保密封良好,防止渗漏。

5)高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象,并适当使用尘埃粒子计数器进行检测,达到技术指标后方可进行正常工作。

 

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